Как улучшить качество сварных соединений - преимущества сварки в защитных газах
Дата публикации: 19 октября 2010
Вопросы потребителя
Сварочный процесс в среде защитных газов продолжает свое стремительное развитие, имея ряд преимуществ перед дуговой сваркой покрытыми электродами. Первым идею сварочного процесса в среде защитных газов предложил еще в 19 века Бенардос.
Затем, гораздо позднее, в 20 веке начали практическое осуществление этого способа. На чем же основывается сварка в защитных газах и какие имеет особенности?
При использовании этого метода воздух из зоны сварки оттесняется потоком газа. Для этих целей используют инертные газы: гелий, аргон, смеси газов, активные газы: водород, азот, углекислый газ.
С каждым годом применение сварки в защитных газах возрастает, благодаря ряду технологических и экономических преимуществ. К преимуществам технологии принято относить простоту процесса сварки, а также возможность применения в различных положениях пространства. Высочайшее качество сварных швов при этом достигается благодаря незначительному объему шлаков.
Сварочный процесс в среде защитных газов можно применять как для цветных металлов, так и для соединения различных сталей. Есть несколько основных способов, которые используют при таком виде сварки. Это: сварка постоянной, а также импульсной дугой, плюс сварка плавящимся электродом и неплавящимся электродом. Наиболее популярные и востребованные способы - плавящимся и неплавящимся электродом.
При сварке плавящимся электродом можно достичь высокой производительности сварки и обеспечить более узкую зону термического влияния. Для улучшения качества сварки постоянным током, необходимо использовать улучшение процесса зажигания дуги, для этих целей применяют устройства по типу стабилизатора-возбудителя дуги.
При сварке в защитных газах можно достичь очень высокой производительности, получив высококачественные соединения из металлов и сплавов, широко использовать механизацию и автоматизацию процесса, а также обеспечить достойное качество сварных соединений на сплавах различной толщины. При использовании сварки в среде защитных газов, есть возможность наблюдать визуально за образованием шва.
Для успешного выполнения сварочных работ не маловажен и выбор сварочного оборудования надлежащего качества. Выбор оборудования определяется способом сварки. Поэтому при выборе аппарата, необходимо обращаться в специализированные фирмы, где есть возможность получить консультацию профессионалов и купить сварочное оборудование, материалы и аксессуары.
Затем, гораздо позднее, в 20 веке начали практическое осуществление этого способа. На чем же основывается сварка в защитных газах и какие имеет особенности?
При использовании этого метода воздух из зоны сварки оттесняется потоком газа. Для этих целей используют инертные газы: гелий, аргон, смеси газов, активные газы: водород, азот, углекислый газ.
С каждым годом применение сварки в защитных газах возрастает, благодаря ряду технологических и экономических преимуществ. К преимуществам технологии принято относить простоту процесса сварки, а также возможность применения в различных положениях пространства. Высочайшее качество сварных швов при этом достигается благодаря незначительному объему шлаков.
Сварочный процесс в среде защитных газов можно применять как для цветных металлов, так и для соединения различных сталей. Есть несколько основных способов, которые используют при таком виде сварки. Это: сварка постоянной, а также импульсной дугой, плюс сварка плавящимся электродом и неплавящимся электродом. Наиболее популярные и востребованные способы - плавящимся и неплавящимся электродом.
При сварке плавящимся электродом можно достичь высокой производительности сварки и обеспечить более узкую зону термического влияния. Для улучшения качества сварки постоянным током, необходимо использовать улучшение процесса зажигания дуги, для этих целей применяют устройства по типу стабилизатора-возбудителя дуги.
При сварке в защитных газах можно достичь очень высокой производительности, получив высококачественные соединения из металлов и сплавов, широко использовать механизацию и автоматизацию процесса, а также обеспечить достойное качество сварных соединений на сплавах различной толщины. При использовании сварки в среде защитных газов, есть возможность наблюдать визуально за образованием шва.
Для успешного выполнения сварочных работ не маловажен и выбор сварочного оборудования надлежащего качества. Выбор оборудования определяется способом сварки. Поэтому при выборе аппарата, необходимо обращаться в специализированные фирмы, где есть возможность получить консультацию профессионалов и купить сварочное оборудование, материалы и аксессуары.
Вы читали статью:
"Как улучшить качество сварных соединений - преимущества сварки в защитных газах"
, также по теме: